栄養米製造機
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栄養米製造機

栄養米製造機

認証: CE SGS ISO
主なモーターブランド: Siemens または中国ブランド
インバーターブランド: デルタ/パイオニア/シュナイダー
能力: 150-200kg/h
電圧: 三相 380v 50hz (カスタマイズ可能)
材質: ステンレス鋼

説明
説明

人造米は米粉や砕米から作られる優れた食品です。 その栄養価は従来のお米と同等です。 さらに、生産プロセスにおいて、人工米生産ラインは科学技術的手段を利用して自動生産を実現し、生産コストを削減し、生産量を増加させることができ、高い生産効率を実現します。 人工米生産ラインの確立は、食料安全保障の確保、食品廃棄物の削減、雇用機会の創出など、一連の社会的良い影響ももたらす可能性があります。さらに重要なのは、人工米は生産過程で大量のエネルギーを必要としないことです。灌漑、化学肥料と殺虫剤の使用、生態学的環境汚染の程度を軽減し、人々の生活をより健康でより良いものにします。

生産ラインビデオ

 

生産ラインのフローチャート

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混合システム---押出システム---乾燥システム---調味システム---包装システム

人工米生産ラインは、世界中の食料安全保障と消費者の健康に利益をもたらす可能性がある刺激的で有望な技術です。 この生産ラインには混合システム、押出システム、乾燥システム、冷却システム、包装システムが含まれており、それぞれの部品が不可欠な役割を果たしています。

1 つ目は、生産ライン全体の出発点となる混合システムです。 混合システムは、人工米の栄養価と味が本物の米と同様のレベルに達するように、配合中のさまざまな成分の割合を調整します。 この工程は高品質な人工米への重要なステップです。

次に、混合した原料を押出機に供給する押出システムです。 高温高圧処理により、材料を均一な顆粒状に成形することができます。 このステップは、それぞれの人工米の均一性と安定性を確保するための鍵です。

乾燥システムは、押し出された完成品を乾燥室に送って加工し、乾燥室内の水分含有量を徐々に減らし、人工米の保存期間と食用品質を確保します。

冷却システムは、乾燥が完了したお米を熱風から冷却し、包装を容易にします。

最後に、販売用にパッケージ化された完成品を作成するためにすべての作業を統合するパッケージング システムがあります。 頑丈なパッケージにより、製品の見栄えが良く、保管や持ち運びも簡単です。

人工米生産ラインの各部分は明確な分業体制をとっており、相互作用して完璧で効率的な生産プロセスを形成します。 この技術は、食品の安全性を確保し、食品の利用を改善し、廃棄物を削減し、世界の食糧安全保障と健康的な食生活を促進することができます。 大きな開発の可能性と市場の見通しを持っています。

技術的パラメータ

ご予算に応じて最適な機械のご提案をさせていただきます。

モデル

設置電力

消費電力

生産能力

寸法

DSE - 70

113kw

85kw

150 - 200 kg/h

22 x 1.5 x 2.2 m

DSE - 75F

163kw

76kw

250 - 350 kg/h

25 x 1.5 x 2.4 m

 

主なマシンタイプ

 

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私たちの認証

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弊社のエンジニア

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梱包と発送

押出機と生産ラインの梱包と輸送は非常に重要なリンクです。 これは機械の完全性と顧客満足度に直接関係するため、すべてのリンクを厳密に管理する必要があります。

コンテナ輸送中は、高強度プラスチックフィルムで機械を包み、輸送中の機械の摩耗や損傷を効果的に防ぎます。 同時に、輸送中の機械の揺れや転倒による無用な損失を防ぐために、鉄線などを使用して機械をコンテナ内に固定します。

お客様がご購入された個々の機械については、輸送中の機械の安全性をさらに確保するために、梱包に木箱を使用することを選択します。 同時に、機械を衝撃や押し出しから保護するために、木箱の中に発泡ボードなどの耐衝撃性の材料を追加します。

輸送中に機械が無傷でお客様に届くよう、梱包および出荷の際には常に「安全第一」の原則に従っていることは注目に値します。 また、お客様に気持ちの良いお買い物をしていただくために、梱包の美しさや丁寧さにも細心の注意を払っております。

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