フライドスナックの生産ラインを探索してください

1。原料の準備
主な原料：小麦粉
2。ミキシング
混合：小麦粉と特定の割合の水をミキサーに加え、均等に混ぜます。
3。押出成形
押出機：準備された原材料をツインスクリュー押出機に供給し、高温と高圧下でそれらを押し出します。
カットマシンの切断：特定の型を通して揚げ物（三角形や長いストリップなど）のユニークな形状を押し出します。
4。フライ
フライパンは、二重層のメッシュベルト構造と直接加熱を採用しています。飼料ポートの熱需要が多いため、ヒーターが飼料ポートに設置され、フロントエンドにオイル噴射ポートが設置されています。同時に、パドルの攪拌装置が提供されます。これは、材料が互いに固執するのを防ぐために、フライパンに入る材料に一定の攪拌とプッシュ効果があります。この構造システムには、オイル容量が少なく、フライ油の回転速度が速いため、フライ油の品質を改善するのに役立ちます。
5。脱油
振動するデオオイル機を介して、製品表面から余分なオイルを除去する
6。調味料
調味料機器：ドラム調味料マシンを使用します
調味料プロセス：揚げた後、揚げ物（チーズ、バーベキュー、トマトなど）を均等に揚げた食品を均等にスプレーまたはコーティングします。
7。冷却
冷却：包装後に水分が生成されないようにします。
8。パッケージ
自動包装機：仕様に応じて冷却製品を梱包します。

1。ツインスクルー押出機：膨らむ効果と形状を決定するコア機器。
2。インテリジェント制御システム：安定した製品品質を確保するための温度、圧力、およびその他のパラメーターのリアルタイム監視。

上記のプロセスを通じて、原材料から揚げた食品のすべてのステップは、製品がサクサクの味を持ち、ユニークな風味を持ち、現代の健康と環境保護のニーズを満たすように、厳密に制御および最適化されています。