ペットドッグフード押出機

1.認証: CE ISO SGS。
2. モーター: シーメンス、ABB または中国ブランド。
3. ネジの材質: 合金-38CrMoAl。
4.ベアリング：NSK。
5.提供されるアフターサービス：24時間。
6. 主なセールスポイント: 高い生産性。

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説明

製品説明

全自動ペットフード製造ラインは、小麦粉、トウモロコシ粉、大豆粕、肉粉、魚粉、骨粉などを原料として使用します。自動混合システムは、材料の自動科学的配分を実現するために使用されます。二軸押出押出機は、さまざまな形状を押し出し、その後焼成します。乾燥および噴霧により、さまざまな形状の、バランスの取れた栄養と優れた嗜好性のフォーミュラペットフードを製造できます。二軸押出成形技術により製造されたペットフードは、配合原料の栄養素を十分に保持し、消化吸収しやすく、配合形状の変更が容易です。

製品ビデオ

サンプル品

原材料：とうもろこし粉、大豆粉、小麦ふすま、肉類、穀物粉など。

さまざまな成長段階の愛犬に適したドッグフードです。型を変えるとさまざまな形のドッグフードが作れます。魚の餌、猫の餌、キツネの餌なども生産できます。ドッグフードの形状：ハート型、骨型、丸型、三角形、小魚型、四角型、サンドイッチ型など。

マシンパラメータ

顧客が選択できるさまざまな容量の生産ライン。

モデル	設置電力	消費電力	出力	サイズ
DSE - 65	74kw	52kw	100-150 kg/時	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105kw	75kw	200-250 kg/時 250-350 kg/時	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205キロワット	150kw	350-500kg/時	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165キロワット	90キロワット	1000-1500kg/時	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280キロワット	132キロワット	3000-3500kg/時	45x4.5x6(m)

ある機械の特徴

名前: 二層ミキサー

メインモーター：11kw

出力: 500kg/回 (各回5~8分)

材質: ステンレス鋼

容量：両方1005L

機能：主にさまざまな粉末状または粒状の原料を混合するために使用され、乾式と湿式、上部の混合と混合に使用され、下部は排出ドラゴンを追加するための保管サイロであり、排出開口部の高さは要件に応じてカスタマイズできます。

名前: バケットエレベーター

メインモーター：2.2kw

出力: 1000-2000kg/h

素材: PVC

機能: 材料は低部から高部まで輸送され、プロセス全体で環境が密閉され、漏れや汚染がなく、製品の品質が保証されます。

名前: DSE95S 二軸押出機

主電動機：90kw（周波数制御）

送りモーター：1.5kw（周波数制御）

ロータリーカッティングモーター：3kw（周波数制御）

出力: 1000~1500kg/h

ネジ長さ：2100mm

ネジ径：95mm

ネジ材質: 38CrMoAl

変調器出力: 3kw

加熱: 蒸気加熱、高効率、信頼性の高いパフォーマンス。

オイルポンプモーター: 0.75kw、凝縮器、フィルターエレメント、内部循環、および強制潤滑を備え、オイルの温度を下げ、配電ボックスとベアリングを冷却します。そして耐用年数を延ばします。

名前: 10-20kg/袋包装機

1. 包装速度: シングルバケットスケールの場合は 200 ～ 280 袋/時間、ダブルバケットスケールの場合は 400 ～ 550 袋/時間

2. 動的精度: プラス 0.2 パーセント。

3. 電源電圧: AC220V、380V、50HZ。

4. ガス源圧力: 0.4~0.6Mpa。

5. ガス源なし: 0.1m3/分。

機械の利点:
1：高度なロータリー切断構造を採用し、ソフトナイフボンディングフォームを採用し、無段階の可変速度を実現し、出力材料を希望の長さの製品に自由に切断でき、バリが発生しにくい
2: デザインは斬新でユニークで、構造がシンプルで、組み立てと分解が簡単で、操作が簡単です。
3: スクリュースリーブとスクリューは特殊な耐摩耗性と耐高温性の合金鋼材料で作られており、熱処理されているため、耐摩耗性と長寿命の利点があります。
4: 飼料の生産量と品質を確保するために独自の加圧金型装置を装備し、飼料の膨張率を向上させるために電気加熱装置を装備しています。
5: 供給装置の速度は調整でき、操作がより便利で、供給は機械が抑制されるのを防ぐために均一です。
6: 吐出金型の交換が容易で、口径の異なるフィードも必要な口径の金型を交換するだけで済みます。

機械の品質管理について

1. 設計管理

技術者は、ユーザーの具体的な要件とテストの実際の状況に応じて科学的かつ合理的な設計を実行し、装置製造の全プロセスのプロセスカードを作成します。
2. 購買管理
サプライヤーのリストを作成し、サプライヤーの厳格な検査と比較を実施し、高品質の原則に従い、サプライヤーファイルを確立します。通常、同じ種類の外注部品を供給できるサプライヤーは 3 社以上必要です。
3. 生産管理
生産は技術文書に基づいて行われなければならず、各工程の加工された合格製品にはマークが付けられ、製品のトレーサビリティを確保するために主要部品に明確にマークが付けられなければなりません。