自動トルティーヤ製造機

 

 

主な原材料はトウモロコシ粉、小麦粉、米粉、コーンスターチ、その他穀類粉等です。

これらの主原料は揚げ物だけでなく、膨化食品にも使用できます。 お客様が必要な場合は、無料のフォーミュラをお客様に提供します

 

当社は継続的な革新の概念を堅持し、顧客と市場の多様なニーズを満たすために、より多様な製品を生産することに尽力しています。 このプロセスでは、金型や切断機などの設備を常に交換し、生産ラインに継続的な活力と革新を注入します。

製品づくりの過程において、単一の形状から複数の異なる形状への変化を通じ、より多様な創造性とデザインを追求し、お客様のニーズや市場動向に合わせた製品を提供していきます。 従来は製造工程上、製品の形状に限界がありました。 現在では、技術と設備の高度化を駆使し、継続的に新製品の設計・開発・生産を行い、高品質で多様な選択肢をお客様にお届けしています。

企業が発展し、成長するにつれて、私たちは製品の設計と生産において探求と革新を続け、常に自分自身を超え、生産能力と生産効率を継続的に向上させます。 継続的なアップグレードにより、さまざまな形状のより多くの製品を生産できるようになり、より幅広い市場の見通しとビジネスチャンスが得られます。

つまり、革新と努力を通じて、当社の生産ラインはますますアップグレードおよび改善され、卓越性を追求し続け、より多様で高品質の製品をお客様に提供します。 私たちは、当社の製品がすぐに市場で目立ち、消費者に好まれるブランドになると確信しています。

混合機→スクリューコンベア→押出機→切断機→ホイスター→フライヤー→振動→脱油→ホイスター→シングルローラー→冷却→包装機

 

おいしいお菓子を作る製造工程はミキサーから始まります。 ここでは、スクリューコンベアに移送される前に、すべての成分が混合されます。 スクリューコンベアは混合物を押出機に移し、そこでおいしいスナックに成形します。

押出成形後、スナックを切断機で所望のサイズに切断する。 次に、それらをフライヤーに持ち上げて、完璧に調理します。 カリッと黄金色になったら、余分な油を取り除くために振動プロセスを経ます。

次に脱油プロセスが行われ、スナックが再び単一のローラー システムに引き上げられ、プレスされて余分な油が除去されます。 脱油処理後のスナックは冷却後、包装機で包装されます。

全体として、この製造プロセスは、世界中の消費者を確実に喜ばせるおいしいスナックを作成するための高品質で効率的な方法です。 プロセスの各ステップは可能な限り最高の製品を生産するために慎重に設計されており、この取り組みは大きな成功を収めています。

 

モデル	設置電力	消費電力	出力	生産ラインの規模
DSE65	74kw	52kw	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE70	105kw	75kw	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE85	205キロワット	150kw	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

 

（揚げスナック製造機の付属品は有名ブランドで作られています。機械材料や電気部品ブランドのニーズに応じてカスタマイズすることもできます。）

 

 

 

 

 

 

1. プロフェッショナルな利点: 当社は、お客様に最高品質で最も競争力のあるサービスを提供できる、プロフェッショナルで経験豊富なチームを擁しています。

2. 充実したサービス：コンサルティング、設計、施工、アフターサービスまで一貫したサービスを提供し、お客様に総合的なソリューションを提供します。

3. テクノロジーのリーダーシップ: 当社は業界でのリーダー的地位を維持し、お客様に最新のテクノロジーと製品を提供できるよう、技術革新と研究開発投資に重点を置いています。

4. 責任：私たちは常に「誠実と責任」の原則を堅持し、お客様に信頼できる、安全で高品質なサービスを提供してきました。

5. 価値の向上：私たちは常に卓越性を追求し、顧客体験と満足度に重点を置き、顧客価値と競争力の向上に努めます。

当社をお選びいただければ、専門的で包括的、責任ある高品質のサービスをご提供できます。 私たちはこれからも自己研鑽に努め、お客様にとってより多くの価値と利益を創造してまいります。

 

• パッケージの内側はプラスチックフィルムで、外側は木製または合板のケースです (お客様のニーズに応じて)。

• 木製パレットを使用したプラスチックフィルムヌード梱包のみ。

• 配送、電車、速達、または顧客の要求に応じて。

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