説明
製品詳細
自動フライドバグルズマシン生産ライン
製品サンプル
フローチャート
ミキサー→スクリューコンベア→押出機→切断機→ホイター→フライヤー→振動脱油→ホイスター→シングルローラー→冷却→梱包機
技術的なパラメーター
モデル |
インストールされた電源 |
消費電力 |
出力 |
生産ラインのサイズ |
DSE 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/h |
18x4.5x2.4(m) |
DSE 70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/h |
26x1.5x3.5(m) |
特徴の自動揚げたバグル製造マシン
1)給餌、メイン駆動装置、および回転式切断装置はインバーターを採用して、より強力なドライブ、安定したランニング、および低消費で速度を調整します。
2)ネジは、長寿命の合金鋼で作られています。セグメント組み立てられたネジは、より多くの種類の材料と製品に適用されます
3)自動潤滑システムは、消費電力を下げて寿命を延ばすことができます。
4)ダブルネジに等しく材料を強制的に供給します。
プロセス の揚げたペレットスナック押出機生産ライン
1.原材料が米または他のシリアルである場合、まずそれらを粉砕するためにグラインダーマシンが必要です。
2。製粉機の後、さまざまな材料を混ぜるためにミキサーマシンが必要で、材料をよくかき混ぜます。
3.マテリアルは、スクリューConveryによって押出機に運ばれます。押出機では、材料が押し出されて拡張され、製品を入手します。
4.その後、製品を必要な長さと形状にカットします。
5。その後、製品はフライヤーに運ばれて揚げます。
6.揚げプロセスの後、シングルドラムを使用して食べ物に風味を付けます。
7.冷却機を使用して温度製品を冷却します。
認証
よくある質問
1.マシンを受け取った後、マシンの通常の操作を確保するにはどうすればよいですか?
マシンの詳細な指示、回路図、インストール図、インストールビデオを提供し、スムーズにインストールできるようにオンラインガイダンスを提供することもできます
2.私の予算は十分ではありませんが、マシンを選択する方法は?
コーンフレークのさまざまな形状には、異なる機械が必要です。最初に特定の形状のみを作成し、後で他の機器を追加できます。また、半自動の生産ラインを提供することもできます。価格は引き下げられます。
3。レシピを提供できますか?
A:はい、生産プロセス中にあなたを導くための式を提供できます。他の関連製品を生産したい場合は、無料の式を提供することもできます
梱包と配送
•内側のパッケージはプラスチックフィルムで、外側は木製または合板ケースです(顧客のニーズに基づいています)。
•木製のパレットを備えたプラスチックフィルムのヌードパッキングのみ。
•クライアントの要求に応じて、輸送、電車、明示、またはエクスプレス、または
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