クリスピーコーンパフ食品加工ライン

クリスピーコーンパフ食品加工ライン

コーンパフスナック食品生産ライン 当社が国内外の先進技術を吸収して食品生産ラインを改善します。 10年以上の研究開発を経て、機械性能と製品品質は世界トップレベルに達しました。 生産ラインは柔軟な構成、適用材料の広さ、操作の容易さが特徴です。 混合、押出、成形、切断、乾燥、シーズニングまで全自動で一度に完了します。 お客様のご予算に応じて半自動生産ラインや押出機をお選びいただくことも可能です。
金型の形状を変更することで、押出機を変更することなく、さまざまな形状の膨化食品を製造することができます。 同じ生産ラインに充填機を追加してサンドイッチ食品を製造することもできます。

お客様は作りたいサンプルの写真とサイズをお送りいただくだけで、写真に従って金型をカスタマイズできます。 このようにして、顧客は押出機を交換することなく、さまざまな形状の製品を製造できます。

① ミキサー → ② スクリューコンベア → ③ 押出機 → ④ エアコンベア → ⑤ 乾燥機 → ⑥ ホイスター → ⑦ 調味ライン → ⑧ 冷却コンベア

生産ラインは直線状に配置するだけでなく、U字型やL字型に配置することも可能です。 その際、お客様から工場のレイアウトをお送りいただき、弊社のエンジニアが工場のレイアウトに合わせて生産ラインのレイアウトを設計いたします。

レジャースナックは飼料とは異なり、一般に需要が大きくないため、機械の生産量はそれほど大きくありません。 当社の膨化食品シングル押出機の最大生産量は 1 時間あたり 500kg です。 より大きな生産量が必要な場合は、2 台以上の押出機が必要です。

写真は当社の新しいハイスペック角バレル押出機です。 このタイプの押出機は、より多くの種類の製品を生産でき、その性能はより安定しています。

1. 潤滑油冷却システムを備えています。 潤滑油でギアボックスを冷却することで寿命を延ばします。

2. 自動電磁弁により水冷システムを制御します。 加熱ゾーンの温度制御を改善することで製品の品質が向上します

3.高強度ギアボックス、優れた安定性。

4. 自動温度制御。 温度を設定すると、設定温度まで自動的に加熱し、設定温度に達するか、設定温度を超えると加熱を停止します。

5. コンビネーションスクリューの採用により、より多様な配合に対応でき、より幅広い製品の製作が可能となります。

1. 当社をお選びください。当社の専門知識を活用して、お客様が当社の機器をより早く理解できるようにお手伝いします。

2. 当社は豊富な輸出経験があり、さまざまな出力の生産ラインを輸出しています。

3. パフィング生産ラインについてあまり詳しくない場合でも、当社の各設備を 1 つずつわかりやすくご紹介します。

3. 生産ラインのご要望に応じて適切な工程フローを構築いたします。 ご予算に応じて最適なマシンをご提案します

4. 装置が実現可能かどうかを調査したい場合は、知りたいすべてのコストを提供するお手伝いをします。

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