揚げた三角形のコーンフレーク
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揚げた三角形のコーンフレーク

揚げた三角形のコーンフレーク

自動フライドバグルの生産ラインは、主にコーン粉とその他の穀物を原料として使用します.混合物は圧力下で加熱され、金型を介して押し出され、揚げた後に成形機.を使用して作られます。ドリト​​ス、金型と製造プロセスの変化によると.製品はサクサクしていて油性が少ない.

説明

製品の詳細

自動フライドバグルズマシン生産ライン

製品サンプル

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フローチャート

 

ミキサー→スクリューコンベア→押出機→切断機→ホイスター→フライヤー→振動

デオイル→Hoister→シングルローラー→冷却→パッキングマシン

fried snack production line

技術的なパラメーター

モデル

インストールされた電源

消費電力

出力

生産ラインのサイズ

DSE 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/h

18x4.5x2.4(m)

DSE 70

105 kW

75 kW

200-260 kg/h

26x1.5x3.5(m)

自動揚げバグル製造マシンの特徴

1)給餌、メインドライビングデバイス、ロータリー切断装置はインバーターを採用して、より強力なドライブ、安定したランニング、および低消費.で速度を調整します
2)ネジは長寿命の合金鋼で作られています
3)自動潤滑システムは、消費電力を下げて寿命を延ばすことができます.
4)ダブルネジフィード等材料材料.

揚げペレットスナックの押出機の生産ラインのプロセス

1.原材料が米または他のシリアルである場合、まずそれらを粉砕するためにグラインダーマシンが必要です.

2.製粉機の後、さまざまな材料を混ぜるためにミキサーマシンが必要です。材料をよくかき混ぜます.

3.材料は、押出機のマシンでスクリューConvery .によって押出機に運ばれ、材料が押し出されて拡張され、製品.を取得します

4.その後、製品を必要な長さと形にカットします.

5.その後、製品はフライヤーに運ばれ、.

6.フライプロセスの後、シングルドラムを使用して食べ物を風味付けする.

7.最後に、冷却機を使用して温度を冷却する.

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認証

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よくある質問

1.マシンを受け取った後に通常の操作を確認する方法は?

マシンの詳細な指示、回路図、インストール図、インストールビデオを提供し、スムーズにインストールできるようにオンラインガイダンスを提供することもできます

2.私の予算は十分ではありません、マシンを選択する方法は?

異なる形状のコーンフレークには異なる機械が必要です{.最初に特定の形状のみを生成でき、次に他の機器を追加することができます.半自動生産ラインを提供することもできます。価格は.}}}

3.レシピを提供できますか?

A:はい、生産プロセス中にあなたを導くための式を提供できます。他の関連製品を生産したい場合は、無料の式を提供することもできます

梱包と配送

•内部パッケージはプラスチックフィルムで、外は木製または合板ケース(顧客のニーズに基づいて).

•木製パレット付きのプラスチックフィルムヌードパッキングのみ.

•クライアントの要求に応じて、輸送、電車、明示、または.

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