フライラッパマシン

自動揚げラッパ製造機生産ライン

ミキサー→スクリューコンベア→押出機→切断機→ホイスター→フライヤー→振動

脱油→ホイスター→シングルローラー→冷却→包装機

1) 供給、主駆動装置、ロータリー切断装置はインバーターを採用し、速度を調整することでより強力な駆動、安定した走行、低消費電力を実現します。
2) ネジは長寿命の合金鋼製です。分割組立ねじの適用材料・製品の種類が増加
3) 自動潤滑システムにより消費電力を低減し、長寿命化を実現します。
4) ダブルスクリューにより同一材料を強制的に供給します。

1. 原料が米またはその他のシリアルの場合、まずそれらを製粉するためのグラインダーマシンが必要です。

2. 粉砕機の後、さまざまな材料を混合し、材料をよくかき混ぜるためのミキサー機が必要です。

3.原料はスクリュー搬送により押出機へ搬送されます。押出機では、材料を押し出して膨張させ、製品を作ります。

4.製品を必要な長さと形状に切断します。

5. その後、フライヤーに製品を運び、揚げます。

6. 揚げプロセスの後、シングルドラムを使用して食品に味を付けます。

7.最後に、冷却機を使用して温度の高い製品を冷却します。

1.機械を受け取った後、機械が正常に動作することを確認するにはどうすればよいですか?

機械の詳細な説明書、回路図、設置図、設置ビデオを提供し、スムーズに設置できるようにオンラインガイダンスも提供します。

2.予算が足りないのですが、どのように機械を選べばよいですか？

コーンフレークの形状が異なれば、必要な機械も異なります。最初に特定の形状を作成し、後で他の機器を追加することのみが可能です。半自動生産ラインも対応可能ですので価格も抑えられます。

3. レシピを教えていただけますか?

A: はい、生産プロセス中にガイドとなる配合を提供できます。他の関連製品を生産したい場合は、配合を無料で提供することもできます。

• パッケージの内側はプラスチックフィルムで、外側は木製または合板のケースです（お客様のニーズに応じて）。

• 木製パレットを使用したプラスチックフィルムヌード梱包のみ。

• 配送、電車、速達、または顧客の要求に応じて。

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