全自動コーンパフ生産ライン

膨化食品押出機

押出機にはスクリューとスクリュースリーブがあり、混合・混練の機能を持っています。 原料が膨張室に入った後、スクリュースリーブ間で圧搾、摩擦、剪断などが行われます。 内部圧力は上昇し続け、最大 4Mpa、温度は上昇し続け、最大 140℃になります。 3-7 秒以内に温度と圧力が急激に上昇し、材料の組織構造が変化し、デンプンがさらに糊化され、タンパク質が変性し、粗繊維が破壊され、サルモネラ菌などの有害な細菌が死滅します。 吐出口から高温高圧の物質が出てくると、その圧力が瞬時に急激に解放され、水の一部がフラッシュします。 冷却後、材料は緩い多孔質構造をとり、膨張後は塊、フロック、または粗いチップの形状になります。

① ミキサー → ② スクリューコンベア → ③ 押出機 → ④ エアコンベア → ⑤ 乾燥機 → ⑥ ホイスター → ⑦ 調味ライン → ⑧ 冷却コンベア

膨化食品の製造工程は、製品の品質と美味しさを左右する非常に重要な工程です。 最終製品が顧客のニーズと期待を確実に満たすように、生産ラインのあらゆる側面を慎重に設計し、最適化する必要があります。

1つ目は、異なる原料の粉末を均一に混合し、最終製品の安定した品質を確保する粉末混合機です。 次に、混合された原料はスクリューフィーダーから押出機に送られます。 押出機は混合粉末を均一な形状とサイズの製品に加工します。 エレベーターは製品を乾燥機に送り、そこで水分が徐々に蒸発し、製品がよりカリカリになります。

ダブルドラムシーズニングマシンは、膨らんだ食品に調味料を均一に噴霧し、製品に美味しさをもたらします。 その後、冷却コンベアで製品が柔らかくならないように冷却し、最後に包装機で包装します。

高品質の膨化食品を製造し、顧客の評価と信頼を獲得するには、生産ラインのすべてのリンクに細心の注意を払った操作と科学的な管理が必要です。 当社チームは、お客様の実際のニーズと要件に基づいて、最適な生産ライン構成と技術サポートを提供し、製品の安定した品質、長寿命、優れたコストパフォーマンスを保証します。 より良い未来を築くために一緒に働きましょう！

1. 潤滑油冷却システム。 潤滑油冷却システムは機械装置の非常に重要な部分です。 潤滑油は機器の動作において非常に重要な役割を果たし、機器間の摩耗やエネルギー損失を効果的に低減します。 しかし、装置の稼働時間が長くなると、高温による潤滑油の劣化が起こり、装置の性能や寿命が大幅に低下します。 装置を正常に動作させるためには、潤滑油を冷却して品質を維持する潤滑油冷却システムが必要です。

2. 自動電磁弁により水冷システムを制御します。 自動電磁弁は、最新の水冷システムの重要なコンポーネントです。 この装置は、冷却システムを通る水の流れを調整することにより、冷却水の最適な温度を維持するのに役立ちます。

3.高強度ギアボックス、優れた安定性。 高強度ギアボックスにより、機械はより重い負荷を処理し、より困難な作業を簡単に実行できます。 これにより、他の方法では不可能だったり、大幅な追加の人員や高価な機器が必要だったりする仕事を完了することが可能になります。 第 2 に、高強度ギアボックスは信頼性が高いため、メンテナンスの必要性が少なく、耐用年数が長く、長期的にはコストが削減されます。 第三に、高強度ギアボックスの安定性により操作がより安全になり、機械とそのオペレーターの事故や怪我のリスクが軽減されます。

4.自動温度制御、各加熱ゾーンの温度を設定した後、材料を指定された温度まで自動的に加熱します

5. ネジを組み合わせることで、さまざまな製品を簡単に製造できます。

1. 当社をお選びください。当社の専門知識を活用して、お客様が当社の機器をより早く理解できるようにお手伝いします。

2. 当社は豊富な輸出経験があり、さまざまな出力の生産ラインを輸出しています。

3. パフィング生産ラインについてあまり詳しくない場合でも、当社の各設備を 1 つずつわかりやすく紹介します。

3. 生産ラインのご要望に応じて適切な工程フローを構築いたします。 ご予算に応じて最適なマシンをご提案します

4. 装置が実現可能かどうかを調査したい場合は、知りたいすべてのコストを提供するお手伝いをします。

梱包や輸送の問題について心配する必要はありません。当社は信頼性の高い物流と輸送、機器の安全な配送を保証する追加の保険を備えています。

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